聚丙烯酰胺工廠價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2020-04-18
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產(chǎn)品概述
聚丙烯酰胺工廠價(jià)格
聚丙烯酰胺(PAM)
概述
白色細(xì)砂裝粉末,系水溶性高分子聚合物,不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑,有良好絮凝性、增稠
性、耐剪切性、分散性,可降低流體磨擦阻力,粘彈性。
陽離子用途
城市污水處理廠的污泥脫水,如生產(chǎn)糧食酒精廢水、造紙廢水、啤酒廢水、味精廠廢水、
制糖廢水、有機(jī)含量高的廢水、飲料廢水、紡織印染廢水等行業(yè)用作助凝劑貨污泥脫水藥
劑。此外,陽離子PAM還可用作油田化學(xué)助劑,如粘土防膨劑、油田酸化用稠化劑,以及造紙用增強(qiáng)劑。
醫(yī)藥化工高鹽廢水的處理技術(shù)的應(yīng)用探討
摘要:在醫(yī)藥化工的整個(gè)生產(chǎn)流程中,由于運(yùn)用了大量的酸堿物質(zhì),因而有大量的無機(jī)鹽排入至廢水之中,與此同時(shí)也排放了大量的有害有毒物質(zhì),因而醫(yī)藥化工廢水已成為現(xiàn)階段廢水處理中的重難點(diǎn)環(huán)節(jié)。因此,本文基于高鹽廢水的定義,重點(diǎn)分析了醫(yī)藥化工高鹽廢水的常規(guī)處理技術(shù)和新型處理技術(shù),以供參考借鑒。
近些年來,隨著我國工業(yè)的高速發(fā)展,工業(yè)用水量也隨之增長,因而使得工業(yè)廢水也在逐年增加,其中,醫(yī)藥化工行業(yè)廢水量的增長尤為明顯。在這過程中,醫(yī)藥化工廢水也逐漸表現(xiàn)出了降解難、鹽度高以及成分復(fù)雜等特點(diǎn),再加上生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展。廢水處理難度大大提高,對我國的環(huán)境造成了極大的威脅。
陽離子聚丙烯酰胺是由陽離子單體(DM、DMC、CPF、KMKAAC、DMAEMA等)個(gè)丙烯酰胺共聚,以造粒、干燥、粉碎而成,產(chǎn)品外觀呈白色細(xì)小顆?;蚍勰?。 主要用途:
1、污泥脫水:根據(jù)污泥性質(zhì)可選用本產(chǎn)品的相應(yīng)產(chǎn)品的相應(yīng)的分子量的產(chǎn)品,可有效在污泥進(jìn)入壓濾之前進(jìn)行重力污泥脫水。脫水時(shí),產(chǎn)生絮團(tuán)大,不粘濾布,在壓濾時(shí)不流散,用量少,脫水效率高,泥餅含水率在80%以下。
2、污水和有機(jī)廢水的處理:本產(chǎn)品在酸性和堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽電性,這樣對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進(jìn)行絮凝沉淀,如酒精廠廢水、啤酒廠廢水、味精廠廢水、制糖廠廢水、肉食廠廢水、飲料廠廢水、紡織印染廠廢水等,用陽離子聚丙烯酰胺要比用陰離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺或無機(jī)鹽效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍,因?yàn)檫@類水普通帶有陰電荷。
3、自來水廠處理絮凝劑:該產(chǎn)品具有用量少,效果好,成本低等特點(diǎn),特別是和無機(jī)絮凝劑復(fù)配使用效果更好。它將成為治理長江,黃河及其它流域的自來水廠的高效絮凝劑。
4、造紙助劑:陽離子PAM紙張?jiān)鰪?qiáng)劑是一種含氨基甲?;乃苄躁栯x子聚合物,具有增強(qiáng)、助留、助濾等功能,可有效地提高紙張的強(qiáng)度。同時(shí)該產(chǎn)品也是一種高效分散劑
5、油田化學(xué)品:聚丙烯酰胺在油田鉆探和油田開采也具有一定的化學(xué)作用,如它可做為粘土防膨劑、油田酸化用稠化劑品等。
聚丙烯酰胺工廠價(jià)格
1高鹽廢水的定義
所謂的高鹽廢水,就是指將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水通過應(yīng)用反滲透技術(shù)進(jìn)行絕大部分的淡水回收處理之后,所生成的濃鹽廢水再利用蒸發(fā)技術(shù)或者其他各種脫鹽技術(shù)進(jìn)行處理,zui終所得的TDS(即總?cè)芙夤腆w)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過8%的難以進(jìn)行生化處理的濃廢液,或者是在醫(yī)藥化工的整個(gè)生產(chǎn)流程中直接生成的高COD含量且TDS(即總?cè)芙夤腆w)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過15%的難以進(jìn)行生化處理的廢水[1]。想要*解決這一類高鹽廢水的污染問題,不僅要有效減少高鹽廢水之中的COD含量,更為關(guān)鍵的乃是分離廢水之中的可溶解鹽類物質(zhì),只有真正做到以上兩方面的工作,才能真正達(dá)到高鹽廢水的預(yù)期處理目標(biāo)。
2醫(yī)藥化工高鹽廢水的常規(guī)處理技術(shù)
現(xiàn)階段,在醫(yī)藥化工物質(zhì)的生產(chǎn)過程中,由于會(huì)使用大量的酸性或堿性物質(zhì),所以zui終兩者中和后會(huì)產(chǎn)生大量的無機(jī)鹽,與此同時(shí),在生產(chǎn)過程中也會(huì)應(yīng)用大量的無機(jī)鹽溶液實(shí)施洗滌處理,zui終形成了大量的醫(yī)藥化工高鹽廢水。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)資料現(xiàn)實(shí),醫(yī)藥化工高鹽廢水的總鹽度超過100000mg/L之上,CODer含量超過50000mg/L之上,在與其它稀廢水進(jìn)行混合之后,醫(yī)藥化工廢水的總鹽度在絕大多數(shù)情況下也會(huì)超過30000mg/L之上,CODer含量也會(huì)超過15000mg/L之上。由此可見,普通的生化處理手段已難以適應(yīng)當(dāng)前的醫(yī)藥化工高鹽廢水處理需求,這是因?yàn)橐环矫?,醫(yī)藥化工廢水中的總鹽度過高,另一方面,廢水中的CODer含量也過大,因而大幅度提高了微生物外部的滲透壓強(qiáng),從而使得生物菌種難以在高鹽度的環(huán)境下生長和生存。根據(jù)國內(nèi)外的相關(guān)資料顯示,目前醫(yī)藥化工廢水的常規(guī)處理方式主要為:第yi,在前端環(huán)節(jié)應(yīng)用多效蒸餾裝置或者M(jìn)VR蒸餾技術(shù)進(jìn)行鹽分的去除,第二,在后端環(huán)節(jié)應(yīng)用生化處理法與法和生化處理法與物化處理法相結(jié)合、電化學(xué)處理法與生化處理法相結(jié)合的手段進(jìn)行處理。下面,本文將重點(diǎn)介紹一下其中的蒸餾技術(shù)和稀釋技術(shù)[2]。
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